Quan fabriqueu biodièsel, la cinètica de reacció lenta i la mala transferència de massa estan reduint la capacitat de la planta de biodièsel i el rendiment i la qualitat del biodièsel. Els reactors d'ultrasons JH milloren significativament la cinètica de transesterificació. Per tant, es requereix menys excés de metanol i menys catalitzador per al processament de biodièsel. El biodièsel es produeix habitualment en reactors discontinus utilitzant calor i mescla mecànica com a entrada d'energia. La mescla cavitacional per ultrasons és un mitjà alternatiu eficaç per aconseguir una millor barreja en el processament comercial de biodièsel. La cavitació ultrasònica proporciona l'energia d'activació necessària per a la transesterificació industrial del biodièsel. El processament d'ultrasons del biodièsel inclou els passos següents:

1. L'oli vegetal o el greix animal s'està barrejant amb el metanol (que fa èsters metílics) o etanol (per als èsters etílics) i el metòxid o hidròxid de sodi o potassi.

2. La barreja s'escalfa, per exemple, a temperatures entre 45 i 65 °C.

3.La barreja escalfada s'està sonicant en línia durant 5 a 30 segons.

4. La glicerina cau o es separa mitjançant centrifugadores.

5.El biodièsel convertit es renta amb aigua. Amb més freqüència, la sonicació es realitza a una pressió elevada (de 1 a 3 bar, pressió manomètrica) mitjançant una bomba d'alimentació i una vàlvula de contrapressió ajustable al costat de la cel·la de flux.

ESPECIFICACIONS: